加工中心常見機械故障及防範措施
一、主軸部件故障
主軸是加工中心機床一大核心部件，加工表麵精度絕大部分都和主軸有關，所以主軸的質量很關健（jiàn）。由於使用調速電機，數控機床主軸箱結構比較簡單（dān），容（róng）易出現故障的部位是主軸內部的刀具（jù）自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆脫，刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若（ruò）刀具夾緊後不能鬆開，則考慮（lǜ）調整鬆刀（dāo）液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈（dàn）簧上的螺母（mǔ），減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱（rè）和主軸箱噪（zào）聲問題（tí），也（yě）不（bú）容（róng）忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調整（zhěng）潤滑油（yóu）量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。
二、進給傳動鏈故（gù）障
在（zài）加工中心進給傳動係統中，普（pǔ）遍（biàn）采用滾（gǔn）珠絲杠副、靜壓絲（sī）杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有（yǒu）故障，主要（yào）反映是運動質量下降。如：機械部（bù）件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下（xià）降、反向（xiàng）間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞（zhuàng）車後)等。
對於此類故障可以通過以下措（cuò）施預（yù）防：
(1)提高傳動精度（dù）調節各運動副預緊力，調整鬆動環節，消除傳動間隙，縮短傳動（dòng）鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳（chuán）動（dòng）精度。
(2)提高（gāo）傳動剛度。調節絲杠螺母（mǔ）副、支承部件的預緊力及合理（lǐ）選擇絲杠本身（shēn）尺寸，是提（tí）高傳動剛（gāng）度的有效措施（shī）。剛度不足還會導致工作台或拖板產生（shēng）爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動準（zhǔn）確性。
(3)提高運（yùn）動精度。在滿（mǎn）足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。
(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏（mǐn）感（gǎn），必須要（yào）有良好的（de）防護裝置，而且（qiě）滾動導軌的預緊力選擇要恰當（dāng），過大會使牽引力顯著增加。靜（jìng）壓導軌應有一套（tào）過濾效果良好的供油係統。
三、自動換刀裝置故障
自（zì）動換刀裝置（zhì）故障主要表（biǎo）現在：刀庫（kù）運動故障、定位（wèi）誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較（jiào）大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作。
1.刀庫運（yùn）動故障
若連接電機軸與蝸杆軸（zhóu）的聯軸器鬆動或機械聯接過緊等機械原因，會造成刀庫不能轉動，此時必須緊（jǐn）固聯軸器上的螺釘。若刀（dāo）庫轉動不到位（wèi），則屬於電（diàn）機（jī）轉動故障或傳動誤差造成（chéng）。若出現刀套不能夾（jiá）緊刀具，則需調整刀套上的（de）調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位（wèi）時，應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情況。
2.換刀（dāo）機械手故障
若（ruò）刀（dāo）具夾不（bú）緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手（shǒu）卡緊銷若刀具（jù）夾緊後（hòu）鬆不開，應調整鬆鎖彈簧後的螺母，使最大載荷不超過額定（dìng）值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造（zào）成，應重新操作（zuò）主（zhǔ）軸箱（xiāng），使（shǐ）其回到換刀位置，重新（xīn）設定（dìng）換刀點。
四、配套輔助裝置故障
1.液壓係統
液（yè）壓泵應采用變量泵，以減少液壓係統的發熱油箱內安裝（zhuāng）的（de）過濾器，應定期（qī）用汽（qì）油或超聲波振動清洗。常見故障主要是（shì）泵體（tǐ）磨損、裂紋和機械損傷此（cǐ）時一般必須大修或更換零件。
2.氣壓係統
用於刀具或工件夾緊、安全防護（hù）門開關（guān）以及主軸錐孔吹屑的氣壓係統中，分水濾氣器應定（dìng）時放水，定期（qī）清洗，以保證氣動元件中運動零件的（de）靈敏性。閥心動作失（shī）靈、空氣泄漏（lòu）、氣動元（yuán）件損傷及動作失靈等故（gù）障均由潤滑（huá）不良（liáng）造成，故油（yóu）霧（wù）器應（yīng）定期清洗。此外，還應經（jīng）常檢（jiǎn）查氣（qì）動係統（tǒng）的密（mì）封性。
3.潤滑係統
包括對機床導軌、傳動（dòng）齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的（de）潤滑。潤（rùn）滑泵（bèng）內的（de）過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更（gèng）換一次。
4.冷卻係統
它對刀具和（hé）工（gōng）件起冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
5.排屑裝置
排屑裝置是具有獨（dú）立功能的附件，主要保（bǎo）證（zhèng）自動切削加上（shàng）順利進行和減少數控（kòng）機床的發熱。因此排屑裝置（zhì）應（yīng）能及時自動排屑（xiè），其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。