用 戶 價 值

無論哪種方式，對於（yú）模（mó）具製造企業（yè），使用五（wǔ）軸加工技術的優勢主要體（tǐ）現在（zài）以（yǐ）下幾個方（fāng）麵：

　　1、縮短加工時間：五軸加工可減少（shǎo）製造流程和工（gōng）件裝夾次數和模具拋光加工（gōng），因而大大縮短了整體加工時間，縮短了交貨周期。

　　2、提高質量（liàng）：使用較短的刀具可以降低偏差（chà），獲（huò）得更高的加工精度和更穩定的表麵質量。

　　3、降低（dī）成本：五軸加工可以延長刀具的使用壽命，也可減少其他加工設備的使用（yòng），如減少電加工設備可（kě）以減少電級的使用。

　　在實際應用（yòng）過程（chéng）中，有經驗的（de）用戶還會設置很多模板，這樣可以更加節約時間並降低日（rì）後程（chéng）序的出錯率，並可在計算機（jī）上進行完全的過程模擬以防止車間加工時出錯。

　　用戶采（cǎi）用（yòng）五（wǔ）軸加工時可能需要調節裝夾，以便在五軸加工的程序編製中盡（jìn）可能多地顧及工件特征。標準的裝夾（jiá）裝置一般不允許接觸工件的多個側（cè）麵，而（ér）專用的五（wǔ）軸工裝機構和磁性裝夾機構則可方便地接近被加（jiā）工零（líng）件，因此這種加工方式（shì）很是受客戶的（de）歡迎。

　　五軸加工（gōng）的優勢還包括多種加工方式（三軸HSM、定位五軸（zhóu）、連續五軸、五軸鑽削等）隻需要一台設備即可（kě），而且主軸轉速和進給速度（dù）較快，另外，五軸機（jī）床設備還有體積減小的趨（qū）勢，而且剛度更好，可以進一步提高企業（yè）應用效益。

　　五軸加工以及高速加工背後的技術還在繼續（xù）改進而得（dé）到更廣泛的應用。對於這些技術與設備的進步，雖然看起來投資比較（jiào）高，但在（zài）刀具壽命、效率和實際（jì）操作（zuò）成本等方麵的效（xiào）益已完全抵消了這些初始（shǐ）成（chéng）本的。

     原力五軸加工中心可以對複雜曲麵進行產品加工（gōng），可適用於家具、廣告、軌道交通、風力發電、航空航天、複合材料加工等多種行業，也可按需定製，有需要的客戶可以來電詳細谘詢了（le）解13588108840。