買加工中心應注意以下幾點

由於加工中心遠（yuǎn）比普通機床昂貴，所以受到的製約因素更多，機床選擇合理（lǐ）與否就更（gèng）顯重（chóng）要。正確選型是用好加工中（zhōng）心（xīn）、使（shǐ）加工中心發揮效益的（de）關（guān）鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要： 

一（yī）、加工中心的剛度  
　　由於加工中心剛度會（huì）直接影響到生產（chǎn）效率以及機（jī）床的加工精度，加工中心的加工速度大大高於普通機床，電動機功率也（yě）高於同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也（yě）遠高於（yú）普通機床。訂貨時可按工藝要求、允（yǔn）許的扭矩、功率、軸力和進給力較大值（zhí），根據製造商提供的數值進行驗（yàn）算（suàn）。為了獲得機床的（de）高剛性，往往不局限於零件尺寸，而（ér）選用（yòng）相對（duì）零件尺寸大1至2個規格的機床。 

二、加工中心的加工精度  
　　加工精度，直接影響到你的產品質量，很多人（rén）在否定你的機床精度不行（háng）的時候，就會直接影響購買者的決定。要（yào）注意加工精度與機床精度是兩（liǎng）個不同的概念（niàn）。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精（jīng）度是錯誤的。樣本或合格證（zhèng）上標（biāo）明（míng）的位置精度是（shì）機床（chuáng）本身的精度（dù），而加工（gōng）精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產（chǎn）生的誤差總和。在選型時，可參（cān）考工序能力kp的評（píng）定方法（fǎ）作為精度（dù）的選型依據。一般說來，計算結果應大於1.33。 　 
　　

三、加工中心數控（kòng）係統（tǒng）的選擇 　 
　　數控係統，是加工中心操作的核心（xīn）大腦，數控功能分為基本功能與選（xuǎn）擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功（gōng）能隻有當用戶（hù）選擇了（le）這些功能後，廠（chǎng）家才會提供。對數控係統（tǒng）的功能要根據機床的性能需要來選（xuǎn）擇，訂（dìng）購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏（lòu），同時避免（miǎn）使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控係（xì）統中，性能高低（dī）差別很大。應根（gēn）據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多台機床選型時，盡可能（néng）選用同一廠家的數控係統，這樣操作、編程（chéng）、維修都比較方便。 　 
　　

四、坐標軸數和聯動軸數 
       坐標（biāo）軸數和聯動軸數均（jun1）應滿足典型工件加（jiā）工要求（qiú），坐標軸的數量（liàng）也是機床檔（dàng）次的一個標誌。一般情況下，同（tóng）廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加（jiā）35%左右。盡管增加軸數可強化機床的（de）功能，最（zuì）終還是要注意工藝要求和資（zī）金平衡。 
　　

五、自動換刀裝置和刀庫容量 
　　 動換刀裝（zhuāng）置的選擇（zé）主要考慮換刀時間與可靠性。換（huàn）刀時間短可提高生產率，但換（huàn）刀時間短，一般換刀裝置結構複雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用（yòng）大幅度提高並使（shǐ）故障率上升（shēng）。據統（tǒng）計加（jiā）工中心的故障中約有50%與自（zì）動換刀（dāo）裝置有關，因此在滿足（zú）使用要求的前提下，盡量選用可靠（kào）性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整（zhěng）機成本。  
　　

自動換刀的工作質（zhì）量和刀庫容量會直（zhí）接影響加工中心（xīn）的使用（yòng）性能、質量。刀庫容量以滿足一個複（fù）雜加工零件對（duì）刀具的需要為原則。