五軸加工中心優點及特（tè）點詳解
一（yī）、五軸加工中心的概念：
五軸加工中心也叫（jiào）五軸聯動加（jiā）工中心（xīn），是一種科技含量（liàng）高、精密度高專門用於加工複雜曲麵的加工中心（xīn），
這種加工中心係統對一個國家的航空、航天、軍事、科（kē）研、精密器械、高精醫療設備等等行業有（yǒu）著舉足
輕（qīng）重的影響力。
目（mù）前，五軸（zhóu）聯動數控（kòng）加 工中心係統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉（zhuǎn）子、大型
柴油機曲軸等等加工的唯一手（shǒu）段。五軸聯（lián）動加工中心（xīn）有高效率、高精度的特點（diǎn），工（gōng）件一次裝夾就可完成複雜
的加工（gōng）。能夠適（shì）應（yīng）像汽（qì）車零部件、飛機結構件（jiàn）等現代模具的（de）加工。五軸加工中心和五麵體加工中心是有很大
區別的。很多人不知道這一點，誤把五麵體加工中（zhōng）心當做五軸加工中心。
五軸加工中心有xyzac五個軸，xyz和（hé）ac軸（zhóu）形成五軸（zhóu）聯動加工，擅長空間曲麵加工，異型加工，鏤空加工，
打孔，斜孔，斜切等。而“五麵體（tǐ）加（jiā）工中心”則是類似於三軸加工中心，隻是它（tā）可（kě）以同時做五個麵，但是它
無法做導型加工，打斜（xié）孔，切割斜麵等。
二、五（wǔ）軸加工中（zhōng）心的應用前景：
五軸（zhóu）加工中心（xīn）不僅應用（yòng）於民用行業，例如木（mù）模製造，衛浴（yù）修邊，汽（qì）車（chē）內飾（shì）件加工泡沫模具加工，歐式風格（gé）
家居，實木椅子等，還（hái）廣泛應用（yòng）幹航空，航天，軍事，科研、精密器械、高精醫療設備等行業。
五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不（bú）可能變成了可能，一切的（de）空間曲（qǔ）麵，異型加工都（dōu）可以完成實（shí）現。
它不但能夠完成複雜工件完成（chéng）機械（xiè）化加工的任務，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程（chéng）。
三、五軸加工中心的優點：
五軸加（jiā）工中心優勢一是可以加工一（yī）般的三軸數（shù）控機（jī）床所不能加工或著它不能一次性就能完成加工的自由曲麵。
如（rú），飛機發動機和（hé）汽輪機的葉片（piàn），艦艇的螺旋（xuán）推進器，其他的有特殊曲（qǔ）麵的複雜模具等。由於（yú）五軸加工（gōng）中心
的刀具和角度（dù）在加工過程中可以隨時（shí）調整，就可以避免其他刀具的妨礙而且能一次（cì）性完成（chéng）全部加工（gōng）。五軸加（jiā）
工中心在（zài）效果高的（de）前提下，也可以實現自由曲麵的加工精度、和質量。如，三軸機床加工複（fù）雜（zá）的曲麵時，要
用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度（dù）不能自由調整，所以很難保證加工表麵質量的光滑度（dù）。但（dàn）是
用五軸加工中心機（jī）床加（jiā）工，因為刀具的角度是可以自由調整（zhěng）的，就可以避免以上情況的發生，從而能獲得更
高的切削效率（lǜ）和（hé）優質（zhì）的加工表（biǎo）麵質量（liàng）。
其他的有特殊曲麵的複雜模具等。由於五軸加工中心的刀具和角度在（zài）加工過程中可以隨時調（diào）整，就可以避免
其他刀具的妨礙而且能一次性完（wán）成全部加工。五軸（zhóu）加工中（zhōng）心在效果高的前提下，也可以實（shí）現自（zì）由曲麵的加工
精度（dù）、和質量。如，三軸機床加工複雜的曲麵時（shí），要（yào）用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能自（zì）
由調整，所以很難保證加工表麵質量的（de）光滑（huá）度。但是用五軸加工中心機床加工，因為刀具的角度是可以自由
調整的，就可以避免以上情況的發生，從而能（néng）獲（huò）得更高的切削效率和優質的加工表麵質量。五軸加工中心（xīn）有（yǒu）
3種結構（gòu）形式和（hé）3種（zhǒng）運動配置方式，這2者（zhě）一（yī）結合，就得到（dào）了9種不能結構類型的五軸加（jiā）工中心（xīn）。五軸加工中心
可（kě）分為:五軸聯動加工中心、五軸數控加工中心、五軸精密加工中心（xīn）、五軸高速加工中心、數控五軸加工中心、
小型五軸加工中心、高精度五軸加工中心、五軸加工中心機床、立（lì）式五軸加工中（zhōng）心。五軸加工中心在加工較
深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的（de）附加口轉及擺（bǎi）動為立（lì）銑刀的加工創造（zào）最佳的工藝條件，並避免
刀具及刀（dāo）杆與型腔壁（bì）發生碰（pèng）撞，減小刀具加工（gōng）時的抖動和刀具破損的危險，從而有利（lì）幹提高模具的表麵質量
、加工效率和刀具的耐用度。
五軸加工中心通過采用較短的刀具，可一次（cì）性（xìng）完成整個零件的加（jiā）工，不需（xū）再次裝（zhuāng）卡或采用同類3軸（zhóu）加（jiā）工中所
需的較長刀具，而且可（kě）以在較短（duǎn）的時間內交工，零件的表麵質量也比較理想。五軸加工中心的（de）技術解除了（le）工
件在複雜角度（dù）再（zài）次定位所需的多次調試裝卡。 這不五軸（zhóu）加工中（zhōng）心的技（jì）術解除了工件在複雜角度再（zài）次定位所（suǒ）需
的多次調試裝卡。 這不（bú） 但節約了時間，而且還（hái）大大降低了誤差，並且節（jiē）約了安裝工件就位所需的工裝夾具等
所需的昂貴費（fèi）用。
另外（wài），五軸加工中心還能使機床能夠加工複雜的零件，這是采用其他方（fāng）法不可能（néng）辦到的，包括複雜表麵上通常
所需要的鑽孔、型（xíng）腔隱窩和錐度加工。