數控機（jī）床的優點有哪些

江（jiāng）蘇中（zhōng）智自動（dòng）化股份有限公司（sī）-原力（lì）品牌，有著自己的（de）研發團（tuán）隊和技術團隊 ，主營（yíng）雕刻機、五軸加工中心應用於實木家具、汽（qì）車內飾、木模消失模、航空航天（tiān）、廣（guǎng）告等多類行業。各種材質均可加工，亦可按（àn）客戶需求定（dìng）製（zhì）生產。

1、具有高度柔性： 數控機床加工零件，主要取（qǔ）決於加工程序，它與普通機床不同，不必製（zhì）造、更換許多工具（jù）、夾具，不需（xū）要經常調整機床。因（yīn）此，數控機床適用於零件頻（pín）繁更（gèng）換（huàn）的情況。也（yě）就（jiù）是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了（le）生產準備（bèi）周期，節省了大量工藝設備的（de）費用。

2、加（jiā）工精度高（gāo）： 數控機床的加工精度（dù），一般可（kě）達到 0.005~0.1mm，數控機床是按（àn）數字（zì）信號形式控製的，數控裝置每輸出一個脈衝信號，則機床移動部件移動一個脈衝當量(一般為0.001mm)，而且機床進給傳動鏈（liàn）的反向間隙與絲杠螺距（jù）平均（jun1）誤差可由數控裝置進行補（bǔ）償，因此數控（kòng）機床定位精度比較高。

3、加工（gōng）質量穩定、可靠： 加工同一批零（líng）件，在同一（yī）機床，在相同加工條件下，使（shǐ）用相同刀具和加工程序，刀具的（de）走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

數控機床可有效（xiào）地減少零件的加工時間和輔助時間，數（shù）控機床的主軸轉速和進給量的範圍大（dà），允許機床進行大（dà）切削量的強力切削，數控機床日前正進入（rù）高速加工時（shí）代（dài），數控機床移動（dòng）部件的快速（sù）移動和定位及高速切削（xuē）加工，減少了半成（chéng）品的工序間周轉時間，提高了生產效（xiào）率。

5、改善勞動條件：數控機床加工前（qián）經調整好後（hòu），輸入（rù）程（chéng）序並啟動，機床（chuáng）就能（néng）自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工（gōng）作，勞動強度（dù）極大降低，機床操作者的勞動趨幹智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清（qīng）潔，又安全。

6、利（lì）於生產管理現代化：數控機床（chuáng）的加（jiā）工，可預先（xiān）精確估計（jì）加（jiā）工時間，所使用的刀具、夾具可進行規（guī）範化、現代化管理。數控機床使用（yòng）數字信號與標（biāo）準代碼為控製信息，易於（yú）實現加工信息的標準化，目（mù）前已與計算機輔（fǔ）助設計與製造(CAD/CAM)有機地結合起（qǐ）來，是現代集成製造技術的基礎。

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